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NL型长轴液下立式污水泥浆泵

日期:2017-6-13 19:34:13 人气: 标签:NL泥浆泵 液下泥浆泵 液下排污泵 长轴液下泵

 

一、NL型污水泥浆泵产品概述

    本泵系单级单吸立式离心泵,流体沿泵轴的轴线成70°方向流出,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造,耐磨性,耐腐蚀性较好,加工工艺方便。 叶轮为三片单园弦弯叶、选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁,所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。 为了减轻重量和减少车削量,泵轴是优质碳素钢冷拉圆钢制造。 泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命. 本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作.  总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用. 

二、NL型污水泥浆泵应用范围
  1、在农村主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料的吸送浇洒,代替肩挑人担,并做排涝,抗旱之用、亦可进行车浜头,上河泥等积肥生产还可用作农村简易流动消防水泵。 
   2、可用市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液、污蚀液、糊状体、流砂及城河道的流动污泥等,亦可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。 
   3、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水力工程的挖方与输方,,以及城市的防空工程,地下工程。  
   4、养鱼用作带水清塘,鱼池增氧等。

三、NL型污水泥浆泵产品特点
1、过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命较长。
2、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便等特点。
3、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可根据客户需求订制长度。
4、接轴结构先进可靠,泵与电机采用联轴器联接,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。

四、NL型污水泥浆泵型号意义 
  例如:NL150A-12
        N-泥浆泵
        L-立式
      150-出口口径(mm)
        A-改进型(机械密封)
       12-扬程(m)

五、NL型污水泥浆泵主要性能参数

型  号 流量 扬程 效率 功率 转速
m3/h m % KW r/min
NL50-8 20-30 8-9 42 1.5 1450
NL50A-8 20-30 8-9 42 1.5 1450
NL50-12 25-38 12-14 41 3 1450
NL50A-12 25-38 12-14 41 3 1450
NL65-16 50-60 15-18 42 5.5 1450
NL65A-16 50-60 15-18 42 5.5 1450
NL76-9 50-70 9-10 42 3 1450
NL76A-9 50-70 9-10 42 3 1450
NL80-12 80-120 11-13 56 7.5 1450
NL80A-12 80-120 11-13 56 7.5 1450
NL100-16 80-100 15-17 61 15 1450
NL100A-16 80-100 15-17 61 15 1450
NL150-12 100-150 11-13 66 18.5 1450
NL150A-12 100-150 11-13 66 18.5 1450
NL150-16 120-180 15-20 68 22 1450
NL150A-16 120-180 15-20 68 22 1450

六、NL型污水泥浆泵使用注意事项 

  1、本泵使用电源必须是三相四线制,若无接地线,必须加装,以防漏电。工作时,须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关,以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。
  2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转,只要斜靠牢固即可,必要时用绳索系牢以防意外。起动后必须检查电机旋转方向,不得反转超过一分钟。  
  3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条,砖块等杂物时,必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝蓝等方法,防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏,卡死和管道阻塞等事故。
  4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水,以便冲洗泵体及管道内部。
  5、在露天工作时,电机应装护罩,以防雨水等浸入电机。
  6、在河底,池底吸泥宜吊挂在三脚价上,并可搁在浮筒或船上移动作业,在进行土方工程作业时,高压水枪冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。  
  7、本泵规定的转速是泵的最高转速,不得任意提高;减低转速使用不限,但功效显著降低。 
  8、本泵在吸送厚泥,浓稠液体或高扬程,长距离输送泥浆时,负荷降低,但不能用改变结构的方法来增大负荷。
  9、一般运转1250小时左右,进行泵的定期保养,拆卸泵座查看轴承和泵的密封情况,清洗并更换黄油,必要时更换油封,轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。
(采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期的保养)。
  10、当长期停止使用时,应将蜗壳拆开,擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以备以后使用。
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