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KTB、KTZ型制冷热空调专用端吸泵

日期:2017-6-10 21:10:42 人气: 标签:热水循环泵 冷冻水泵 管道增压

一、KTB、KTZ型制冷热空调专用端吸泵特点:

1、综合了IS、IT、XA等型号目前国家推荐使用的节能产品的特点,并在结构材质选用和轴承、轴封、润滑等方面作了改进。该型泵具有结构合理、体积小、重量轻、可靠性高、检修维护方便等特点。
2、该泵机件为了达到通用性,72种规格的水泵只有4种规格的轴、轴承、联轴器盖,减少了备品备件,便于检修管理。
3、采用开门式结构使泵体和轴承体部分从叶轮背面处分体,检修时无需拆卸泵体和进出管路,只需脱开联轴器,移动电机,即可取出叶轮等部件进行检修
4、采用水力和动力平衡的叶轮,叶轮前后均有密封环,泵板设有平衡孔,能有效平衡泵的轴向力。叶轮材质采用耐磨合金铸铁或铸铜精密铸造,用户可根据使用情况选用(订货时说明)。
5、采用特殊设计的耐磨机械密封装置,正常使用寿命超过一万小时,保证在较高水位下不漏水,运行稳定可靠。
6、本公司独特的悬架结构使机组运行更稳定,采用高强度不锈钢轴以及配套进口优质轴承。轴承润滑结构采用7019#高级轴承脂润滑。
 
二、KTB、KTZ型制冷热空调专用端吸泵工作条件:
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、工作温度0-105℃
3、主要供吸送稀释、清洁的、不腐蚀的清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒或纤维的液体。
 
三、KTB、KTZ型制冷热空调专用端吸泵优势:
更节能:YE2电机,效率提高2-4%;特殊结构叶轮,优秀水力模型,液体流动顺畅,损失小,保证泵的最佳性能。
更安静:电机直接连接,机、泵同轴,振动小,噪音低;电机散热片形状合理布置,降噪音,优质轴承,运行平稳安静;大直径叶轮经过严格动平衡,减振动。
更便捷:模块化设计,零部件通用性强,拆卸方便;泵体由底脚支承,运行稳定可靠。
更节省:整轴和特殊结构配置的轴承;优质的铸件,尺寸精度高,外形美观;YE2电机过载能力强等特点,显著降低维修成本,大大延长泵寿命,节省管理费用50%-70%。
更精巧:独立安装结构,大大缩小占地面积、节省建筑投资40%以上,小功率泵可像阀门一样安装在管路的任何位置,无需底板,不占泵房面积。
更长久:轴封采用新型机封,使用寿命延长2倍;强制环流循环系统,改善其运行环境,比一般生活水泵的普通机封延长2倍以上,无泄漏。YE2电机,F级绝缘,即使在120℃,高品质单级泵仍可在额定功率下可靠使用。
 
四、KTB、KTZ型制冷热空调专用端吸泵型号意义:
KTB200-150-400A/B
KTB-制冷空调泵
200-泵吸入口径200mm
150-泵排出口径150mm
400-叶轮名义直径400mm
A-同型号叶轮直径第一次切割
B-同型号叶轮直径第二次切割
 

五、KTB、KTZ型制冷热空调专用端吸泵性能参数:

序号 型号 流量 扬程 功率 转速
m3 /h m KW r/min
1 65-40-210 18 12.5 1.5 1450
2 65-40-260 18 22 3 1450
3 65-40-315 12.5 32 4 1450
4 65-40-320 18 35 5.5 1450
5 80-50-210 30 13.5 2.2 1450
6 80-50-250 25 20 3 1450
7 80-50-260 32 22.5 5.5 1450
8 80-50-315 25 32 5.5 1450
9 80-50-320 40 34 11 1450
10 80-50-320A 38 30 7.5 1450
11 100-65-210 55 14 4 1450
12 100-65-250 50 20 5.5 1450
13 100-65-260 60 22.5 7.5 1450
14 100-65-315 50 32 11 1450
15 100-65-315A 48 28 7.5 1450
16 100-65-320 65 34 15 1450
17 100-65-320A 62 30.9 11 1450
18 125-100-200 100 12.5 7.5 1450
19 125-100-200A 93.5 11 5.5 1450
20 125-100-250 100 20 11 1450
21 125-100-250A 93.5 17.5 7.5 1450
22 125-100-250B 86.5 15 5.5 1450
23 125-100-315 100 32 15 1450
24 125-100-315A 95.5 28.5 15 1450
25 125-100-315B 90.8 26.4 11 1450
26 125-100-400 100 50 30 1450
27 125-100-400A 93.6 44 22 1450
28 125-100-400B 88 38 18.5 1450
29 125-100-210 142 13 11 1450
30 125-100-260 148 22 15 1450
31 125-100-320 146 34 22 1450
32 125-100-320A 142 28 18.5 1450
33 125-100-410 150 52 45 1450
34 125-100-410A 144 48 37 1450
35 125-100-410B 140 40 30 1450
36 150-125-250 200 20 18.5 1450
37 150-125-250A 187 17.5 15 1450
38 150-125-260 240 21 22 1450
39 150-125-260A 230 18.5 18.5 1450
40 150-125-315 200 32 30 1450
41 150-125-315A 187 28 22 1450
42 150-125-315B 173 24 18.5 1450
43 150-125-320 240 32 30 1450
44 150-125-320A 230 26 22 1450
45 150-125-400 200 50 45 1450
46 150-125-400A 187 44 37 1450
47 150-125-400B 173 38 30 1450
48 150-125-410 245 50 55 1450
49 150-125-410A 245 45 45 1450
50 200-150-260 315 20 30 1450
51 200-150-260A 280 16.2 22 1450
52 200-150-250 400 20 37 1450
53 200-150-250A 374 17.5 30 1450
54 200-150-320 315 32 45 1450
55 200-150-320A 280 28 37 1450
56 200-150-315 400 32 55 1450
57 200-150-315A 374 28 45 1450
58 200-150-315B 350 24 37 1450
59 200-150-400 400 50 90 1450
60 200-150-400A 380 44.5 75 1450
61 200-150-400B 340 38 55 1450
62 200-150-410 315 52 75 1450
63 200-150-410A 300 46 55 1450

注: 1、KTB通过联轴器联接,KTZ采用直联式(电机与泵共轴)。

    2、泵轴与介质接触的部位表面全部镀铬,能耐腐蚀。
3、如有配轴不锈钢或其它特殊要求,询价请注明
4、部分水泵型号
 
六、KTB、KTZ型制冷空调专用泵起动与停车
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机端看KTB型泵为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打幵排气使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高溫型应先逬行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机,观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀开度以所需工况,如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用戶在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。
停车:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车,应将泵內液体放尽。
 
七、KTB型制冷空调专用泵的维护
1、运行中的维护:
(2)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。(2)定时检查电机电流値,不得超过电机颔定电流。(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更換易损零件及轴承。
2、机械密封维护:
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
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